Aseptisk förpackningsteknik föddes på 1930-talet.För närvarande fullbordar aseptisk kallfyllningsproduktion av PET-flaskor sterilisering och fyllning i hela det aseptiska utrymmet för att säkerställa att hela processen uppfyller kommersiella aseptiska krav.Kallfyllning av dryckesprodukter under aseptiska förhållanden, de delar av utrustningen som kan vara kontaminerade av mikroorganismer hålls aseptiska, utan tillsats av konserveringsmedel och utan steriliseringsprocess efter fyllning och försegling.Denna teknik kan utöka dryckesfyllningsprocessen och bibehålla näringssammansättningen, smaken och färgen på drycker, särskilt för vissa värmekänsliga drycker, och ge ett brett utbud av utrymme för diversifierad produktutseendedesign och minska kostnaderna för PET-flaskor.
Fördelar med den aseptiska kallfyllningen
Jämfört med andra fyllningsmetoder har aseptisk kallfyllning uppenbara fördelar på grund av sin unika process.
► 1. Ett brett utbud av tillämpliga drycker, lämpliga för alla flytande drycker, såsom sura drycker, vegetabiliska proteindrycker, mjölkdrycker...
► 2. Fyllning i rumstemperatur kan minska förlusten av näringsämnen på grund av hög temperatur, berika produktens näring och bevara dryckens ursprungliga färg och färg i viss utsträckning.
► 3. Breda typer av tillämpliga förpackningsmaterial kan minska kostnaderna för förpackningsmaterial och förbättra utseendets mångfald av förpackningsmaterial.
► 4. Aseptisk fyllningsteknik kan användas för att fylla aseptiska material i aseptiska förpackningsbehållare i aseptisk miljö, för att uppnå kraven på lång hållbarhet vid rumstemperatur.
► 5. Effektivt förbättra dryckestillverkarnas konkurrenskraft på marknaden.
► 6. Aseptisk fyllningsmaskin kan realisera 28/38 mun flasktyp utbyte, kan lägga till fruktkött, 72 timmar utan liten rengöring.
Djupgående forskning och utveckling av SUNRISE aseptisk kallfyllning
Med konsumenternas allt högre krav på dryckessäkerhet, näring och smak har landet ägnat mer uppmärksamhet åt livsmedelssäkerhet och dryckesmarknaden har gradvis förändrats, vilket också har medfört förändringar i hela dryckesproduktionsprocessen. Det är här aseptisk kall fyllning kommer in.
Genom att ta vara på möjligheterna och utmaningarna startade SUNRISE forskning och utveckling av aseptisk kallfyllningsteknik 2014 och fortsatte att öka investeringarna i forskning och utveckling och kontinuerligt förnya aseptisk kallfyllningsteknik. Från den första generationen av 15000BPH produktionskapacitet till 30000BPH hög hastighet och högre produktionskapacitet, SUNRISE har alltid varit på väg med aseptisk kallfyllningsteknik, genom avancerad teknik, utmärkt kvalitet, perfekt service för att locka nya och gamla kunders uppmärksamhet.
Posttid: 2022-02-02